如何管控壓鑄件質量

  優質的壓鑄件產品，是制造出來的，同時也需要管控出來的。在每環節都必須要管控的到位。生產效率和產品質量才能大大提升。

  壓鑄作為一種特殊鑄造方法，與其他鑄造方法相比，其基本的特征是將液態金屬以高速高壓對模具進行填充充型，但是，由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產效率對模具的損害，使壓鑄件不可避免的產生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會影響壓鑄件的性能，所以不會造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會影響鑄件的性能而成為廢品。

  質量是企業的生命線，是提高企業競爭能力的重要支柱，是提高企業經濟效益的重要條件，因此，提高壓鑄件質量，無論對于壓鑄企業的經濟利益，還是減少資源浪費的社會效益，都是非常有利的。壓鑄件質量包括外觀質量、內在質量和使用質量，外觀質量是指鑄件表面的粗糙度、表面質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等;內在質量是指鑄件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及在鑄件內部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等;使用質量是指鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如耐磨性、耐蝕性、和切削性、焊接性等。產生壓鑄件缺陷的直接原因可以歸納為以下幾個方面：

 1)璉鑄件結構設計不合理；  2)模具和壓鑄方案不正確； 3)材料及熔煉不正確；4)壓鑄機以及壓鑄工藝條件不正確；  5) 壓鑄工操作不適當(手動操作)

  除此之外由于管理方面的原因，如生產組織、現場管理質量管理等不夠完善，操作者玩忽職守、 不負責任也是產生壓鑄缺陷的間接原因。